` ler chip yerleştirme ile ilgili işlemleri öğrenmeye devam edelim.

Kapak resminde gösterildiği gibi.

1. Darbeli Toplama Çipleri:

Bu adımda, gofret tek tek yongalara bölünür ve mavi bir filme veya UV filme yapıştırılır. Talaşların toplanması gerektiğinde, pimler alttan uzanır, hafifçe çipin arkasına doğru itilir ve hafifçe kaldırılır. Aynı zamanda, vakum nozulu talaşı yukarıdan doğru bir şekilde alır ve böylece talaşı mavi filmden veya UV filminden ayırır.

2. Çip Yönü:

Talaş, vakum nozulu tarafından alındıktan sonra, Bağlama Başlığına iletilir ve aktarma sırasında, tümseklerin olduğu taraf aşağıya bakacak şekilde çipin yönü değiştirilir, alt tabaka ile hizalamaya hazır.

3. Çip Hizalaması:

Döndürülmüş çipin tümsekleri, ambalaj alt tabakasındaki pedlerle tam olarak hizalanmıştır. Hizalama doğruluğu, her tümseğin alt tabaka üzerindeki ped konumuyla doğru şekilde hizalanmasını sağlamak için çok önemlidir. Lehim toplarındaki yüzey gerilimini temizlemeye, azaltmaya ve lehim akışını desteklemeye yarayan alt tabaka üzerindeki pedlere flux uygulanır.

4. Talaş Bağlama:

Hizalamanın ardından çip, Bağlama Başlığı tarafından alt tabakaya yavaşça yerleştirilir ve ardından lehim toplarının alt tabakaya yerleşmesine neden olan basınç, sıcaklık ve ultrasonik titreşim uygulanır, ancak bu ilk bağ güçlü değildir.

5. Yeniden düzenleme:

Yeniden akışlı lehimleme işleminin yüksek sıcaklığı lehim toplarını eritip akıtarak çipin tümsekleri ile alt tabakanın pedleri arasında daha sıkı bir fiziksel temas oluşturur. Yeniden akışlı lehimleme için sıcaklık profili, ön ısıtma, ıslatma, yeniden akış ve soğutma aşamalarından oluşur. Sıcaklık düştükçe erimiş lehim topları yeniden katılaşarak lehim topları ile alt tabaka pedleri arasındaki bağı önemli ölçüde güçlendirir.

6. Yıkama:

Yeniden akışlı lehimleme tamamlandıktan sonra çip ve alt tabakanın yüzeylerine yapışan artık akı olacaktır. Bu nedenle akı kalıntısını gidermek için özel bir temizlik maddesine ihtiyaç vardır.

7. Eksik doldurma:

Çip ile alt tabaka arasındaki boşluğa epoksi reçine veya benzeri malzeme enjekte edilir. Epoksi reçine öncelikle bir tampon görevi görerek daha sonraki kullanımlarda aşırı gerilimden dolayı tümseklerdeki çatlakları önler.

8. Kalıplama:

Kapsülleyici malzeme uygun sıcaklıkta sertleştikten sonra kalıplama işlemi gerçekleştirilir, ardından güvenilirlik testleri ve diğer denetimler yapılır ve tüm talaş kapsülleme işlemi tamamlanır.

SMT tekniğindeki flip chip ile ilgili tüm bilgiler bu kadar. Daha fazlasını öğrenmek istiyorsanız, bizden sipariş almanız yeterli.