' s imalat için tasarım gerekliliklerini öğrenmeye devam edelim arasında SMT şablonları.

Genel fabrika, şablon yapımı için aşağıdaki üç tür belge formatını kabul edebilir:

1. PCB tasarım yazılımı tarafından oluşturulan tasarım dosyaları; son ek adı genellikle "*.PCB" olur.

2. PCB dosyalarından dışa aktarılan GERBER dosyaları veya CAM dosyaları.

3. Sonek adı "*.DWG" veya "*.DXF" olan CAD dosyaları.

Ayrıca müşterilerden şablon oluşturmak için talep ettiğimiz malzemeler genellikle aşağıdaki katmanları içerir:

1. PCB kartının devre katmanı (şablon yapımı için tüm malzemeleri içerir).

2. PCB kartının serigrafi katmanı (bileşen tipini ve baskı tarafını doğrulamak için).

3. PCB kartının al ve yerleştir katmanı (şablonun açıklık katmanı için kullanılır).

4. PCB kartının lehim maskesi katmanı (PCB kartı üzerindeki açıkta kalan pedlerin konumunu doğrulamak için kullanılır).

5. PCB kartının matkap katmanı (açık delik bileşenlerinin ve kaçınılması gereken yolların konumunu doğrulamak için kullanılır).

Şablonun açıklık tasarımında, esas olarak aşağıdaki üç faktör tarafından belirlenen lehim pastasının kalıptan çıkarılması dikkate alınmalıdır:

1) Açıklığın en boy oranı/alan oranı: En boy oranı, açıklık genişliğinin şablon kalınlığına oranıdır. Alan oranı, açıklık alanının delik duvarının kesit alanına oranıdır. İyi bir kalıptan çıkarma efekti elde etmek için en boy oranı 1,5'ten büyük olmalı ve alan oranı 0,66'dan büyük olmalıdır.

Şablonun açıklıklarını tasarlarken, köprüleme veya fazla lehim gibi diğer süreç sorunları göz ardı edilirken en boy oranı veya alan oranı körü körüne takip edilmemelidir. Ek olarak, 0603'ten (1608) büyük çip bileşenleri için lehim toplarının nasıl önleneceği konusunda daha fazla düşünmeliyiz.

2) Açıklığın yan duvarlarının geometrik şekli: Alt açıklık, üst açıklıktan 0,01 mm veya 0,02 mm daha geniş olmalıdır, yani açıklık ters konik bir şekilde olmalıdır; lehim pastasının düzgün bir şekilde salınmasını sağlar ve şablon temizleme sayısını azaltır. Normal şartlarda SMT şablonunun delik boyutu ve şekli ped ile aynıdır ve 1:1 oranında açılır. Özel koşullar altında, bazı özel SMT bileşenlerinin kalıplarının delik boyutu ve şekline ilişkin özel düzenlemeleri vardır.

3) Delik duvarlarının yüzey kalitesi ve pürüzsüzlüğü: Özellikle 0,5 mm'den az adımlı QFP ve CSP için, şablon üreticisinin üretim süreci sırasında elektro-parlatma işlemi yapması gerekir.

Bir sonraki haber makalesinde PCB SMT şablonuyla ilgili diğer bilgileri öğreneceğiz.