Bugün bazı özel SMT PCB bileşenlerini ve tutkal baskı şablonundaki deliklerin şekli ve boyutuna ilişkin Gereksinimleri öğreneceğiz.
1. Belirli özel SMT bileşenleri için açıklık tasarımı:
1) CHIP bileşenleri: 0603'ten büyük CHIP bileşenler için lehim toplarının oluşumunu önlemek için etkili önlemler alınır.
2) SOT89 bileşenleri: Büyük ped boyutu ve küçük ped aralığı nedeniyle kaynak sırasında lehim topları ve diğer kalite sorunları kolayca meydana gelebilir.
3) SOT252 bileşenleri: SOT252'nin pedlerinden biri oldukça büyük olduğundan lehim toplarına eğilimlidir ve sırasındaki gerilimden dolayı kaymaya neden olabilir. lehimlemeyi yeniden akıtın.
4) IC bileşenleri: A. Standart ped tasarımı, PITCH'i 0,65 mm veya daha büyük olan IC'ler için açıklık genişliği ped genişliğinin %90'ıdır. uzunluğu değişmeden kalır. B. Standart ped tasarımı için, PITCH'i 0,05 mm'den az olan IC'ler, küçük PITCH'leri nedeniyle köprülenmeye eğilimlidir. Şablon açıklık uzunluğu değişmeden kalır, açıklık genişliği PITCH'in 0,5 katıdır ve açıklık genişliği 0,25 mm'dir.
5) Diğer durumlar: Bir ped aşırı derecede büyük olduğunda, genellikle bir tarafı 4 mm'den büyük ve diğer tarafı 2,5 mm'den az olmadığında, Lehim toplarının oluşması ve gerilimden kaynaklanan kaymalar nedeniyle, şablon açıklığı için ızgara çizgisi bölme yönteminin kullanılması tavsiye edilir. Izgara çizgisi genişliği 0,5 mm'dir ve ızgara boyutu 2 mm'dir; bu, pedin boyutuna göre eşit olarak bölünebilir.
2. Tutkal baskı şablonundaki deliklerin şekli ve boyutuna ilişkin gereksinimler:
Tutkal işleminin kullanıldığı basit PCB düzenekleri için nokta yapıştırma tercih edilir. CHIP, MELF ve SOT bileşenleri şablona yapıştırılırken IC'ler, tutkalın şablondan kazınmasını önlemek için nokta yapıştırma kullanmalıdır. Burada yalnızca CHIP, MELF ve SOT tutkallı baskı şablonları için önerilen açıklık boyutları ve şekilleri sağlanmaktadır.
1) Şablonun köşegeninde iki çapraz konumlandırma deliği olmalıdır ve açılış için REFERANS İŞARETİ noktaları kullanılır.
2) Deliklerin tümü dikdörtgen şeklindedir. İnceleme yöntemleri:
(1) Ortalandığından ve ağın düz olduğundan emin olmak için açıklıkları görsel olarak inceleyin.
(2) Fiziksel bir PCB ile şablon açıklıklarının doğruluğunu kontrol edin.
(3) Şablon açıklıklarının uzunluğunu ve genişliğinin yanı sıra deliğin düzgünlüğünü incelemek için yüksek büyütmeli bir video mikroskobu kullanın. duvarlar ve şablon tabakasının yüzeyi.
(4) Şablon tabakasının kalınlığı, yazdırmadan sonra lehim pastasının kalınlığı ölçülerek, yani sonuç doğrulanarak doğrulanır.
Bir sonraki haber makalesinde PCB SMT şablonuyla ilgili diğer bilgileri öğreneceğiz.

Türk
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba





